合金元素对钢的机械性能与工艺性能的影响分析

合金元素对钢的机械性能有哪些影响？对钢的工艺性能又有哪些影响？下面小编就来回答这两个问题，为读者提供一些有价值的参考。
1.合金元素对钢机械性能的影响
分几个方面，为：
(1)对退火状态下钢机械性能的影响
钢在退火状态下的基本相是铁素体和碳化物，而合金元素能溶于铁素体中，从而形成合金铁素体，能有效提高钢的强度和硬度，但会使塑性和韧性下降。
(2)对淬火、回火状态下钢机械性能的影响
合金元素对淬火、回火状态下钢的强化作用最为明显，能产生强烈的第二相强化，同时能使钢的韧性得到很大的改善。
2.合金元素对钢工艺性能的影响
分几个方面，为：
(1)合金元素对钢铸造性能的影响
一般来讲，固、液相线的温度越低，结晶温区越窄，则钢的铸造性就越好。合金元素对钢铸造性能的影响，主要取决于对Fe-Fe3C相图的影响。此外，Cr、Mo、V、Ti、Al等元素会在钢中形成高熔点碳化物或氧化物，增大了钢的粘度，从而降低了流动性，产生不良影响。
(2)合金元素对钢塑性加工性能的影响
合金元素溶入固溶体中，可能会形成碳化物，使钢的热变形抗力得到提高，但热塑性会明显下降，从而使钢容易发生断裂。
(3)合金元素对钢焊接性能的影响
合金元素都提高钢的淬透性，促进形成脆性组织，但对于焊接性能而言，是变坏的。但是，钢中含有少量Ti和V元素，可改善钢的焊接性能。
(4)合金元素对钢切削性能的影响
钢的切削性是与其硬度密切相关的，适合于切削加工的硬度范围为170HB—230HB。
(5)合金元素对钢热处理工艺性能的影响
主要包括淬透性、过热敏感性、回火脆化倾向以及化脱碳倾向等，加入锰、硅元素会增大钢的过热敏感性，但会提高淬透性，减少工件的变形和开裂倾向。